室內(nèi)通風(fēng)管道、通風(fēng)管道、博海宏達(dá)彎頭批發(fā)三通 ：

一、 角鐵法蘭風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準(zhǔn)確，螺栓孔距離要均勻，室內(nèi)通風(fēng)管道，鉚釘孔位置合理，無(wú)特殊要求應(yīng)間距150mm以內(nèi)。

2. 角鐵法蘭焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對(duì)角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對(duì)焊處應(yīng)當(dāng)無(wú)明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無(wú)燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產(chǎn)時(shí)，部分焊接完成后應(yīng)抽檢，檢查螺栓孔是否對(duì)齊，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證螺栓孔位置一致。

4. 角鐵法蘭噴漆應(yīng)當(dāng)均勻密布，無(wú)漏噴現(xiàn)象，搬運(yùn)過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時(shí)側(cè)面應(yīng)當(dāng)與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當(dāng)平整，與角鐵法蘭無(wú)縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無(wú)嚴(yán)重劃痕及污漬。

風(fēng)管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無(wú)假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應(yīng)該一致。

9、風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。

10、風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求如下：風(fēng)管邊長(zhǎng)b邊長(zhǎng)偏差表面平整度端口對(duì)角線端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、連接法蘭在套入風(fēng)管之前必須進(jìn)行防銹防腐處理，且必須待漆干后方可套入風(fēng)管。

12、水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用，白鐵通風(fēng)管道，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，材料具體選擇如下：風(fēng)管平面邊長(zhǎng)b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格吊架大間距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。

14、吊桿加長(zhǎng)可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊方式加長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長(zhǎng)，螺紋擰入長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑的2倍。

15、支吊架按要求進(jìn)行防腐處理。

16、為避免加工場(chǎng)內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。

17、風(fēng)管加固規(guī)定：

管道包括通氣，通風(fēng)管道，如送鮮風(fēng)和排氣，這個(gè)范圍很廣，如工廠車間 廠房 工廠 生產(chǎn)車間等

100mm。

3.作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。

4.風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙及大樣圖，通風(fēng)管道工具，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

冷媒系統(tǒng)獨(dú)立，但電路部分的有共用點(diǎn)；如發(fā)生外風(fēng)機(jī)，外機(jī)溫度探頭、壓力保護(hù)或電器局部短路等故障時(shí)，整套機(jī)器將無(wú)法運(yùn)行。